滚动轴承故障的主要形式与原因是什么？

滚动轴承在运转的过程中可能会由于各种原因引起损坏，比如装配不当、润滑不良、水分和异物侵入、腐蚀和过载等都会可能导致轴承损坏。即使在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间的运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损，从而导致不能正常工作，总之，滚动轴承的故障原因是非常复杂的，滚动轴承的主要故障形式以及原因如下：
1、疲劳剥落：滚动轴承的内外滚道和滚动体表面既承受载荷又相对滚动，疲劳剥落会造成运转时的冲击载荷、振动和噪声加剧。

2、磨损：由于尘埃、异物的侵入，滚道和滚动体相对运动时会引起表面磨损，润滑不良也会加剧磨损，磨损的结果使轴承游隙增大，表面粗糙度增加，降低了轴承的运转精度，因此也降低了机器的运转精度，所以振动和噪音也会随之增大。

3、塑性变形：当轴承受到过大的冲击载荷或静载荷时，以及其他异物侵入时，都会使得轴承在运转的过程中产生剧烈的振动和噪声。

4、锈蚀：锈蚀是滚动轴承最严重的问题之一，高精度轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失而不能继续工作。

5、断裂：过高的载荷、磨削、热处理或装配不当都会引起轴承零件断裂。

6、胶合：在润滑不良、高速重载的情况下工作时，由于摩擦发热，轴承零件可以在极短的时间内达到很高的温度，导致表面烧伤及胶合。

7、保持架损坏：由于装配或使用不当可能会引起保持架发生变形，增加它与滚动体之间的摩擦，甚至某些滚动体卡死不能滚动，也有可能造成保持架与内外圈发生摩擦等。这一损伤会进一步导致振动、噪声以及发热加剧，从而导致轴承损坏。